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ATC est au cœur de l’innovation et du développement de nouveaux tissus pour répondre aux différentes problématiques rencontrées par ses clients.
C’est l’histoire de notre textile First HV qui a été mis au point en 2015 pour répondre à la demande de diffusion d’air et de dispersion de zones de polluants d’une station d’épuration des eaux usées à Achères. Aujourd’hui, la majorité de nos gaines textiles sont fabriquées à partir de ce tissu spécifique et nous avons donc décidé de vous le présenter.
C’est l’histoire de notre textile First HV qui a été mis au point en 2015 pour répondre à la demande de diffusion d’air et de dispersion de zones de polluants d’une station d’épuration des eaux usées à Achères. Aujourd’hui, la majorité de nos gaines textiles sont fabriquées à partir de ce tissu spécifique et nous avons donc décidé de vous le présenter.
Quelles sont ses caractéristiques ?
C’est un polyester M1 de 220 gr/m2 avec une armure RIPSTOP qui lui confère de grandes qualités : lavable en machine, léger sur la structure du bâtiment et résistant aux déchirures et à la traction, Il peut donc répondre à de nombreux besoins tous secteurs d’activités confondus.
Ce textile est découpé dans notre usine à Lyon grâce à une machine de découpe laser, ce qui garantit aucun effilochage des trous de diffusion et une résistance du produit sur de nombreuses années. Nous entretenons dans notre laverie des réseaux fabriqués il y a plus de 15 ans.
Un petit + : ce textile est sublimable ce qui permet de le personnaliser suivant vos envies ou celles de vos clients.
Quel est le point fort de ce tissu ?
L’avantage du HV est son débit de fuite faible et maitrisé lié à un maillage plus serré des fils de chaine et de trame ne laissant passer seulement 14l/m²/s sous 200Pa.
C’est un atout pour la confection de gaines de faible débit et d’une grande longueur.
C’est un polyester M1 de 220 gr/m2 avec une armure RIPSTOP qui lui confère de grandes qualités : lavable en machine, léger sur la structure du bâtiment et résistant aux déchirures et à la traction, Il peut donc répondre à de nombreux besoins tous secteurs d’activités confondus.
Ce textile est découpé dans notre usine à Lyon grâce à une machine de découpe laser, ce qui garantit aucun effilochage des trous de diffusion et une résistance du produit sur de nombreuses années. Nous entretenons dans notre laverie des réseaux fabriqués il y a plus de 15 ans.
Un petit + : ce textile est sublimable ce qui permet de le personnaliser suivant vos envies ou celles de vos clients.
Quel est le point fort de ce tissu ?
L’avantage du HV est son débit de fuite faible et maitrisé lié à un maillage plus serré des fils de chaine et de trame ne laissant passer seulement 14l/m²/s sous 200Pa.
C’est un atout pour la confection de gaines de faible débit et d’une grande longueur.
Qu’est ce qui a déclenché son développement ?
Une opportunité commerciale !
En 2015, ATC a été sollicité pour travailler sur la station d'épuration Seine Aval à Achères. C’est la plus grande station d’épuration francilienne ; elle s'étend sur 800 hectares. Le SIAAP, Syndicat Interdépartemental pour l'Assainissement de l'Agglomération Parisienne, cherchait une solution alternative, économique pour ventiler et dépolluer ses unités de traitement des eaux usées.
L’objectif était de combattre des concentrations de polluants chimiques en le déplaçant par de l’introduction d’air neuf.
Ventiler et dépolluer des locaux représentait notre quotidien d’expert de diffusion d’air chez ATC !
En revanche, la très grande taille des locaux, la complexité géométrique des réseaux, les volumes d’air à souffler étaient si importants que les équipes techniques, lors des pré-études de conception, ont rapidement mis en évidence le besoin de faire évoluer notre gamme de textile traditionnelle.
Une opportunité commerciale !
En 2015, ATC a été sollicité pour travailler sur la station d'épuration Seine Aval à Achères. C’est la plus grande station d’épuration francilienne ; elle s'étend sur 800 hectares. Le SIAAP, Syndicat Interdépartemental pour l'Assainissement de l'Agglomération Parisienne, cherchait une solution alternative, économique pour ventiler et dépolluer ses unités de traitement des eaux usées.
L’objectif était de combattre des concentrations de polluants chimiques en le déplaçant par de l’introduction d’air neuf.
Ventiler et dépolluer des locaux représentait notre quotidien d’expert de diffusion d’air chez ATC !
En revanche, la très grande taille des locaux, la complexité géométrique des réseaux, les volumes d’air à souffler étaient si importants que les équipes techniques, lors des pré-études de conception, ont rapidement mis en évidence le besoin de faire évoluer notre gamme de textile traditionnelle.
Les problématiques techniques et industrielles identifiées étaient :
En partenariat avec notre fournisseur local de textile, nous avons développé en partant de notre textile phare le first LT (95gr/m2) une version plus résistante de 220 gr/m2.
Ensuite, nous nous sommes concentrés sur la porosité !
Après calcul, nous avons déterminer que pour le bon fonctionnement de la gaine la plus défavorable, le tissu devait une perméabilité à l’air de +/- 15m3/h/m² sous 200 Pa. La encore, avec notre partenaire, nous avons calibré le process de fabrication textile afin de garantir le bon respect de cette donnée.
Voilà comment est né le petit frère HV beaucoup moins perméable que son grand frère LT !
- Résistance de nos tissus techniques aux ambiances chimiques agressives dans l’ambiance
- Résistance de nos matières pour des géométries complexes
- Limiter le débit de fuite pour concentrer la diffusion d’air dans les zones les plus polluées avec des pressions supérieures à 1000 Pa.
- S’engager sur une garantie de tenue dans le temps
- Proposer une solution permettant le nettoyage des conduits
En partenariat avec notre fournisseur local de textile, nous avons développé en partant de notre textile phare le first LT (95gr/m2) une version plus résistante de 220 gr/m2.
Ensuite, nous nous sommes concentrés sur la porosité !
Après calcul, nous avons déterminer que pour le bon fonctionnement de la gaine la plus défavorable, le tissu devait une perméabilité à l’air de +/- 15m3/h/m² sous 200 Pa. La encore, avec notre partenaire, nous avons calibré le process de fabrication textile afin de garantir le bon respect de cette donnée.
Voilà comment est né le petit frère HV beaucoup moins perméable que son grand frère LT !
Pour nous, une application est unique. Nous avons à cœur de définir le produit optimum répondant à l’ensemble des contraintes industrielles du client. C’est pourquoi, nous travaillons avec des fournisseurs locaux dans un partenariat long terme afin de vous garantir des produits de qualité, durables dans le temps. Nos équipes de développement adorent vos contraintes et n’attendent que votre appel pour définir avec vous les solutions.